•  Entrega de las CARTAS DE LUBRICACION de cada uno de los equipos rotativos de las plantas de la empresa, incluyendo la siguiente información: Empresa, Departamento, Planta, Sección, Equipo rotativo, Componente, Mecanismo, Número de puntos a lubricar, Lubricante, Grado (ISO, SAE, NLGI), tipo (mineral, sintético), marca, cantidad (galones, gramos), Frecuencia (horas, semanas, meses), Método de lubricación, Temperatura de operación, Código del color para identificar el tipo de lubricante y rótulo metálico para definir la frecuencia de lubricación. Esta información se le entrega a la empresa, en un manual laminado y elaborado mediante la utilización del software CARLUB .

•  Entrega de los siguientes listados: - Equipos rotativos a los cuales se les debe tomar muestra de aceite periódicamente para su análisis en el laboratorio. - Equipos rotativos lubricados con aceite a los cuales es necesario colocarles válvula de drenaje, tubo de ventilación e indicador del nivel de aceite. - Equipos rotativos a los cuales es recomendable instalarles sistemas de enfriamiento de aceite para reducir su temperatura de operación. - Equipos rotativos a los cuales se les puede implementar lubricantes sintéticos. - Equipos rotativos con sistemas de circulación de aceite a los cuales es necesario cambiarles periódicamente el filtro de aceite.

•  Número de lubricantes que se deben utilizar y sus equivalencias en otras marcas comerciales.

•  Número de aceiteras de 1 galón de capacidad que se deben utilizar para aplicar los aceites, color con el cual se deben identificar y nombre y grado ISO del aceite.

•  Número de pistolas engrasadoras que se deben utilizar para aplicar grasa, color con el cual se deben identificar y nombre y grado NLGI de la grasa.

•  Listado de los rótulos metálicos, por tipo de aceite y grasa que es necesario pegarle a todos los mecanismos lubricados de los equipos rotativos en las plantas de la empresa. Este rótulo metálico identifica el tipo de aceite ó de grasa, el grado ISO, SAE ó NLGI y la marca del lubricante que se debe utilizar en cada mecanismo.

•  Contar con la información real y actualizada de las CARTAS DE LUBRICACION de todos los equipos rotativos ubicados en las diferentes plantas de la empresa.

•  Reducir al máximo el número de lubricantes a utilizar.

•  Reducción de los costos de lubricación al utilizar la cantidad precisa de lubricante en cada uno de los mecanismos lubricados.

•  Contar con la información de los equipos rotativos a los cuales es necesario colocarles válvula de drenaje, tubo de ventilación, indicador de nivel de aceite y el rótulo metálico para identificación del tipo de lubricante que debe utilizar.

•  Contar con la información de los equipos rotativos a los cuales periódicamente se les debe tomar muestra de aceite para su análisis en el laboratorio y a los que se les debe cambiar el filtro de aceite.

•  Determinar las pruebas de laboratorio de acuerdo con las Normas ASTM que es necesario hacerle a los aceites de los diferentes equipos rotativos críticos y esenciales de la empresa con el fin de evaluar sus propiedades físico-químicas y el nivel de desgaste de los mecanismos lubricados.

Determinar los niveles de limpieza, de acuerdo con la Norma ISO 4406, para los aceites que se deben incluir dentro del programa de diálisis ó de filtración.